鑄鐵劃線平臺的熱處理是鑄造過程中非常重要的工藝，確保每一件產(chǎn)品到達客戶手中都是高質(zhì)量的產(chǎn)品。鑄鐵劃線平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)去除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。在鑄鐵劃線平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、它是通過改變鑄鐵平臺內(nèi)部的顯微組織的化學成分，從而改變鑄鐵平臺的使用性能。
鑄鐵劃線平臺等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。鑄鐵劃線平臺應(yīng)采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。熱處理工藝和其他的工藝相比，在冷卻的過程中會改變整體的力學性能。鑄鐵平臺熱處理的基本流程，退火、被熱處理過的鑄鐵平臺的內(nèi)在的質(zhì)量被_了。鑄鐵平臺整個的熱處理過程是對平臺進行整體的加熱，正火、淬火和回火四種基本工藝。中華在生產(chǎn)鑄鐵劃線平臺的過程中有著嚴格的生產(chǎn)質(zhì)量標準以及成品后的檢測標準，然后安裝預(yù)定好的冷卻速度來進行冷卻，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
　　鑄鐵劃線平臺及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，_劃線平臺的內(nèi)在質(zhì)量。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或_工件的使用性能。其特點是_工件的內(nèi)在質(zhì)量。